Хуурамчлах нь металл эд ангиудыг дээд зэргийн бат бөх, бат бөх, нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэхэд ашигладаг, цаг хугацаагаар туршсан, өндөр үр дүнтэй үйлдвэрлэлийн арга юм. Уг процесс нь хүссэн хэлбэрийг бий болгохын тулд ихэвчлэн дулаантай хослуулан орон нутгийн шахалтын хүчийг ашиглан метал хэлбэржүүлдэг. Хуурамчлах янз бүрийн процессууд байдаг ч тэдгээр нь бүгд ижил үндсэн алхмуудыг дагаж мөрддөг. Эдгээр алхмуудыг ойлгох нь хуурамч эд анги нь шаардлагатай чанар, гүйцэтгэлийн стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Доор бид хуурамчаар үйлдэх үйл явцтай холбоотой ердийн алхмуудыг судалж, өндөр чанартай хуурамч эд ангиудыг хэрхэн бүтээх талаар ойлголт өгөх болно.
Алхам 1: Дизайнерын загвар зохион бүтээх, бүтээх
Хуурамчлах үйл явцын эхний алхам бол материалыг хэлбэржүүлэхэд ашиглах хэвийг зохион бүтээх, бүтээх явдал юм. Хуванцар үүсгэх нь ялангуяа нарийвчлал, нарийн төвөгтэй байдал чухал байдаг хаалттай ган хуурамч эд ангиудын хувьд маш чухал алхам юм. Зуурмаг нь хуурамчаар үйлдэх хэсгийн яг хэлбэрт тохирсон байхаар хийгдсэн байдаг. Зарим тохиолдолд хэв хийх нь нарийн төвөгтэй ажиллагаа байж болох бөгөөд энэ нь өндөр нарийвчлалтай эд анги үйлдвэрлэх чадвартай, бат бөх байхын тулд нарийн багаж хэрэгсэл, технологи шаарддаг. Загварын үе шат нь хэвлэх явцад хамаарах хүчтэй хүч, өндөр температурыг тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулах зөв материалыг сонгох явдал юм.
Алхам 2: Бэлдэцийг огтолж халаана
Маягт бэлэн болсны дараа дараагийн алхам бол бэлдэцийг бэлтгэх явдал юм. Бэлдэц нь урьдчилан бэлтгэсэн металл блок бөгөөд хуурамчаар үйлдэх явцад хэлбэржүүлнэ. Бэлдэцийг хэмжээгээр нь зүсэж, материал нь хуурамчаар үйлдэж буй хэсгийн төрөл, хэмжээтэй тохирч байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Зүссэний дараа бэлдэцийг тодорхой температурт халааж, ихэвчлэн хуурамч материалаас хамааран 1000-аас 1300 ° F (538 - 704 ° C) хооронд халаана. Бэлдэцийг халаах нь илүү уян хатан болгож, дараагийн шатанд хэвний хөндий рүү амархан урсах боломжийг олгоно. Зөв халаалт нь хагарлын эрсдлийг бууруулж, материалын шинж чанарыг жигд байлгахад тусалдаг тул маш чухал юм.
Алхам 3: Хуурамчлах бодит үйл явц
Бэлдэцийг зохих ёсоор халааснаар жинхэнэ хуурамч үйл явц эхэлдэг. Энэ үе шатанд халаасан бэлдэцийг хэвний хооронд байрлуулж, материалыг хүссэн хэлбэрт оруулахын тулд асар их даралт хийнэ. Хуурамч шахагч нь хийгдэж буй хэлбэрээс хамааран алх, гидравлик, механик шахагч байж болно. Энэ үе шатанд түүхий бэлдэц нь барзгар хэлбэр эсвэл эцсийн хэсгийн урьдчилсан хэлбэр болж хувирдаг. Өндөр даралтат хуурамчаар үйлдэх нь ихэвчлэн өндөр нарийвчлал шаарддаг эд ангиудад ашиглагддаг бол бага даралттай хуурамчаар үйлдэх нь том, нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг. Хуурамчлах үйл явц нь маш динамик байж болно, учир нь материал нь хэрэглэсэн даралтанд хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд энэ нь үр тарианы бүтцийг жигдрүүлж, материалын механик шинж чанарыг сайжруулахад хүргэдэг.
Алхам 4: Шүргэх
Хэсэг нь хуурамчаар хийгдсэний дараа ихэвчлэн шүргэх шаардлагатай байдаг. Шүргэх нь хуурамчаар үйлдэх явцад үүссэн илүүдэл материал буюу гялбааг арилгадаг. Флаш нь хуурамчаар үйлдэх явцад хэвээс шахаж гардаг илүүдэл металл юм. Шүргэх нь эцсийн хэсэг нь зөв хэмжээстэй байх бөгөөд металлын хүсээгүй төсөөлөлгүй байх болно. Энэ алхам нь шаардлагатай хэлбэрийг олж авах, үйлдвэрлэлийн дараагийн үе шатанд эд ангиудыг бэлтгэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Цэвэр, нарийн ирмэгийг хангахын тулд шүргэх ажлыг механик дарагч эсвэл тусгай зүсэх хэрэгсэл ашиглан хийж болно.
Алхам 5: Дулааны боловсруулалт
Зүссэний дараа түүний хүч чадал, хатуулаг, ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд хуурамч эд ангид дулааны боловсруулалт хийдэг. Дулааны боловсруулалт нь металлын шинж чанарыг тохируулахын тулд бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг нарийн хяналттай халаах, хөргөх процессуудыг хамардаг. Эмчилгээний процесс нь өндөр суналтын бат бэх эсвэл нөлөөллийн эсэргүүцэл зэрэг хүссэн механик шинж чанарыг олж авахад зайлшгүй шаардлагатай. Дулааны боловсруулалтын процесс нь тухайн эд ангиудын материал болон зориулалтаас хамааран өөр өөр байдаг. Жишээлбэл, нүүрстөрөгчийн ган нь хайлштай ган эсвэл титан эд ангитай харьцуулахад өөр дулааны боловсруулалтанд хамрагдаж болно.
Алхам 6: Тэсэлгээ ба механик ажиллагаа
Хэсэг нь дулааны боловсруулалтанд орсны дараа ихэвчлэн тэсэлгээ, боловсруулалт хийдэг. Бөмбөлөг тэсэлгээ гэдэг нь эд ангиудын гадаргуу дээр жижиг ган бөмбөлөгүүдийг буудаж цэвэрлэж, тэгшлэх, хуурамчаар үйлдэх явцад үлдсэн исэл, гадаргуугийн бохирдлыг арилгах үйл явц юм. Тэсэлгээний дараа уг эд анги нь эцсийн хэмжээс болон гадаргуугийн өнгөлгөөнд хүрэхийн тулд нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагатай болно. Хэсгийг боловсронгуй болгож, нарийн үзүүлэлттэй нийцүүлэхийн тулд CNC боловсруулах эсвэл гар аргаар боловсруулалтыг ашиглаж болно. Эцсийн боловсруулалтын үе шат нь нарийн ширхэгтэй хуурамч эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өргөн хүрээний эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд ашиглахад бэлэн байдаг.
Дүгнэлт
Хуурамчлах үйл явц нь маш өндөр хяналттай, олон үе шаттай процедур бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд онцгой хүч чадал, нарийвчлалтайгаар эд ангиудыг бүтээх боломжийг олгодог. Зургаан үе шат бүр болох хэв загвар гаргах, бүтээх, бэлдэцийг зүсэх, халаах, хуурамчаар үйлдэх бодит үйл явц, шүргэх, дулааны боловсруулалт, тэсэлгээ, механик ажиллагаа зэрэг нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Автомашины эд анги, сансрын эд анги, хүнд машин механизмын хувьдхуурамч эд ангиЭдгээр нь механик шинж чанараараа алдартай тул өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд тохиромжтой. Эдгээр алхмуудыг зөв хослуулах нь чадварлаг ур чадварын хамт хуурамч эд ангиудыг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэхийг баталгаажуулдаг.
Whats App дугаар: 19050516721
Утас: 19050516721
Имэйл: Judy@haozhifeng.com
